Zariadenie na dehydratáciu zemného plynu

Stručný opis:


Detail produktu

FAQ

Štítky produktu

Uvedenie do prevádzky a skúšobná prevádzka zariadenia na dehydratáciu zemného plynu v závode Jednotka na dehydratáciu zemného plynu -1 Jednotka na dehydratáciu zemného plynu -2 Jednotka na dehydratáciu zemného plynu -3 Jednotka na dehydratáciu zemného plynu -4 Jednotka na dehydratáciu zemného plynu -5 Jednotka na dehydratáciu zemného plynu -6 Stránka používateľa dehydratačnej jednotky zemného plynu-1 Stránka používateľa dehydratačnej jednotky zemného plynu-2 Stránka používateľa dehydratačnej jednotky zemného plynu-3 Stránka používateľa dehydratačnej jednotky zemného plynu-4 Balenie a preprava továrne na dehydratáciu zemného plynu
 

Zariadenie na dehydratáciu zemného plynu

 

Technický parameter

Kapacita úpravy plynu: 200-20000nm3 / h

Pracovný tlak: 1,0-15,0 mpa

Médium: potrubný plyn (rosný bod – 13 ℃)

Miesto inštalácie: vonkajšia inštalácia

Prístrojový vzduch: 50 nl / min, rosný bod – 40 ℃

Režim regenerácie: automatický otvorený cyklus, regenerácia vykurovania;

Režim riadenia: automatické riadenie PLC;

Všetky elektrické komponenty musia byť odolné voči výbuchu

 

Konfigurácia jednotky

(1) Dehydratačná jednotka je namontovaná na sklze a elektrické zariadenia a nástroje na sklze sú odolné voči výbuchu.

(2) Dehydratačná jednotka je inštalovaná vo vnútri.Dodávateľ navrhne príslušný systém podľa prostredia s nízkou teplotou v zime, aby bola zabezpečená normálna prevádzka dehydratačnej jednotky v zime.

(3) Všetky procesné potrubia sú pripojené na stranu lyžiny a všetky odvzdušňovacie potrubia poistného ventilu a odkalovacie potrubia sú pripojené na stranu lyžiny cez rozdeľovač.

(4) Musí byť schopný efektívne pracovať za podmienok uvedených v údajoch o zariadení.

(5) Všetky príruby, ktoré má majiteľ pripojiť, musia byť prispôsobené prírube na zváranie na tupo s tesnením, skrutkou a maticou.Štandard príruby je Hg / t20592-2009, príruba má RF tvár, sériu B a materiál je 16Mn;štandard špirálovo vinutého tesnenia je Hg / t20610-2009, tlaková trieda je rovnaká ako príruba, tesnenie používa špirálovo vinuté tesnenie s vnútorným krúžkom a strediacim krúžkom, centrovací krúžok je uhlíková oceľ, materiál kovového pásu a vnútorného krúžok je 0Cr18Ni9, balenie je pružný grafitový pás;čap je špeciálny čap s plným závitom (35CrMo), podľa Hg / t20613-2009;matica je šesťhranná matica typu II (30CrMo), podľa GB / t6175.

(6) Regeneračný proces je rovnotlakový uzavretý cyklus s vonkajším elektrickým ohrevom.

(7) Filter je na vstupe vybavený s presnosťou filtra ≤ 10 μm, ktorá môže účinne chrániť adsorbent pred nasiaknutím a znečistením kvapalinou a predĺžiť životnosť adsorbenta;prachový filter je na výstupe vybavený s presnosťou filtra 3 μm, čo dokáže ochrániť bežnú prevádzku nasledujúcich kompresorov.

(8) Regeneračný systém využíva cirkulačný kompresor na riadenie cirkulačnej regenerácie a regeneračný systém je vybavený odlučovačom plynovej vody, aby sa regeneračný cirkulačný plyn čistil.

(9) Separátor plynu a vody má dvojité oddelenie gravitácie a filtrácie s dobrým separačným účinkom.Za separátorom plyn-voda je osadený zásobník kvapaliny s objemom zásobníka kvapaliny 0,05 m3 pre pokrytie celkového výkonu regenerácie.

(10) Riadiaci systém: Riadenie programu PLC zahŕňa kontrolu konštantnej teploty a dotykovú obrazovku.Po spracovaní vstupu riadiaceho parametra sa tento zobrazí na LCD obrazovke a nastavený program bude automaticky riadiť normálnu prevádzku cirkulačného ventilátora, ohrievača, chladiča a zariadenia proti zamrznutiu a uchovaniu tepla.Vybavený miestnym prístrojom a vnútorným ovládacím prístrojom, ako aj prístrojom na diaľkové ovládanie.Spustenie a zastavenie regeneračného chladiča, cirkulačného posilňovača a elektrického ohrievača môže realizovať ovládanie elektrického blokovania a manuálne nezávislé ovládanie, pričom sa uprednostňuje manuálne ovládanie.Monitorovanie viacbodovým snímačom teploty, presné zobrazenie a ovládanie výstupu ohrievača, výstupu regeneračného plynu a výstupnej teploty chladiča, vstup parametrov riadenia do centrálneho procesora PLC na spracovanie a riadenie činnosti regeneračného systému podľa nastaveného programu a vybavené diaľkovou komunikáciou rozhranie, rozhranie RS485, komunikačný protokol je MODBUS-RTU.Ochranný spínač proti prehriatiu ohrievača, zabráňte suchému spaľovaniu ohrievača, chráňte životnosť elektrického vykurovacieho telesa.

(11) Riadiaca skriňa PLC je usporiadaná v rozvodnej miestnosti v stanici a riadiaca skriňa PLC musí byť vybavená ohrievačmi priestoru, aby sa zabezpečila normálna prevádzka prostredia s nízkou teplotou v zime.

(12) Funkcia bezpečnostnej ochrany: valec ohrievača a výstup sú vybavené funkciou ochrany pred teplotou;motor je vybavený tepelnou ochranou a ochranou proti skratu a elektrický systém je vybavený ochranou proti skratu a úniku.

(13) Motor využíva asynchrónny motor odolný voči ohňu, úroveň ochrany proti výbuchu nie je menšia ako Exd Ⅱ BT4, úroveň ochrany elektrického zariadenia nie je menšia ako IP54 a úroveň ochrany poľného prístroja nie je menšia ako IP55.

(14) Vzduchový chladič: rúrkový rebrový výmenník tepla

 

Konfigurácia štruktúry

(1) Po obalení adsorpčnej veže tepelne izolačným materiálom je obalená hliníkovou dekoratívnou doskou, ktorá má dobrú odolnosť proti korózii a krásny vzhľad.

(2) Elektrická vykurovacia trubica je integrálneho typu, vyrobená z nehrdzavejúcej ocele 1Cr18Ni9Ti.Vykurovací výkon na povrchu elektrickej vykurovacej trubice dosahuje 2,0 W/cm2.

(3) Otvor na odber vzoriek analyzátora rosného bodu je nastavený na výstupe z dehydratačnej jednotky.Vybavený online meračom rosného bodu.

(4) Adsorpčná veža je vybavená miestnym zobrazovacím tlakomerom a teplomerom na zobrazenie pracovného tlaku a teploty adsorpčnej veže;regeneračný systém je vybavený teplomerom, tlakomerom a termočlánkom na diaľkový prenos výstupnej teploty regeneračného ohrievača, chladiča a regeneračného plynu adsorpčnej veže do velína;riadiaca skriňa je vybavená riadiacimi prístrojmi PLC.

(5) Všetky elektrické zariadenia na zariadení sú v nevýbušnom prevedení.Úroveň ochrany proti výbuchu na mieste nie je nižšia ako Exd Ⅱ BT4, úroveň ochrany je IP54 a úroveň ochrany prístroja na mieste nie je nižšia ako IP65.

(6) Všetky externé dýzy sú pripojené k sklzu.

(7) Adsorpčná veža je vybavená špeciálnym nakladacím a vykladacím portom pre molekulárne sito, ktorý je pohodlný a rýchly na výmenu molekulárneho sita.

(8) V regeneračnom systéme je poistný ventil.

(9) Zariadenia ako adsorpčná veža, ohrievač regeneračného plynu, odkal vstupného separačného filtra, odlučovač vody regeneračného plynu, odkal zbernej nádrže a ich spojovacie potrubia musia byť izolované.Keď je okolitá teplota nižšia ako 5 ℃, môže sa spustiť odkalovací systém na zachovanie tepla a sledovanie.

 

Antikorózna a tepelná konzervačná úprava

(1) Strana B je zodpovedná za nastriekanie základného a konečného náteru na všetky časti okrem výrobkov z nehrdzavejúcej ocele a štandardných častí.

(2) Strana B je zodpovedná za obstaranie a balenie izolačných materiálov a hliníkových dosiek pre adsorpčnú vežu, elektrický ohrievač a potrubie.

 

 

Dizajn a výrobné štandardy

SY/T 0076 Kód pre návrh odvodnenia zemného plynu

SY/T 0460 Kód pre výstavbu a preberanie zariadení zariadení na čistenie zemného plynu a inžinierstva inštalácie potrubí

GB50028 Kód pre návrh mestského plynu

GB8770 Stanovenie dynamickej adsorpcie vody adsorbentmi

GB/T17283 Stanovenie rosného bodu vody Metóda kondenzácie chladiaceho zrkadla a vlhkosti

Tlaková nádoba GB150 Oceľová

GB 151 Plášťový a rúrkový výmenník tepla

JB 4708 Kvalifikácia postupu zvárania oceľovej tlakovej nádoby

JB/T4709 Zvárací kód pre oceľové tlakové nádoby

Predpis TSG R0004 Bezpečnostno-technický dozor pre stacionárnu tlakovú nádobu

JB/T4730 Nedeštruktívne skúšanie tlakových zariadení

GB12241 Všeobecné požiadavky na poistné ventily

GB12243 Pružinový poistný ventil

Znak GB/T13306

GB 50058 Kód pre projektovanie elektrických inštalácií vo výbušnom a požiarnom nebezpečnom prostredí

GB3836.1 Všeobecné požiadavky na nevýbušné elektrické zariadenia do výbušných prostredí

GB5310 Oceľová bezšvíková rúra pre vysokotlakový kotol

GB/T8163 Bezšvíkové oceľové potrubie na prepravu tekutín

GB/T14976 Rúrka z nehrdzavejúcej ocele na prepravu tekutín

GB/T15386 Výmenník tepla vzduchový chladič

HG/T 20592 Oceľová rúrková príruba (séria PN)

GB/T9112 Typy a parametre príruby oceľovej rúry

HG/T 20606~20635 Tesnenie, spoj

GB9969 Všeobecné pravidlá pre návod na použitie priemyselných výrobkov

GB50156-2012 Kód pre návrh a konštrukciu čerpacej stanice automobilového plynu

 

Zákazník musí poskytnúť informácie

Tlak na vstupe vzduchu, prietok vzduchu na vstupe, rosný bod vody na vstupe vzduchu a rosný bod vody na výstupe plynu (v prípade nekonvenčného zemného plynu sa okrem toho musí uviesť teplota na vstupe vzduchu a zloženie plynu. Nekonvenčný zemný plyn vo všeobecnosti zahŕňa plyn zo studne, uhoľný plyn , bridlicový plyn, bioplyn, plyn atď.).

 


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie: